Hvordan fungerer en papirkup maskine?

Arbejdsprincippet for papirkobinen er relativt kompliceret, men kort sagt er det en enhed, der behandler råmaterialer (normalt basispapir eller hvidt pap lavet af kemisk træmasse) i papirkopper gennem en række mekaniske handlinger. Følgende er de detaljerede trin og principper for papirkapmaskinens arbejde

1. tilberedning af råmateriale
De vigtigste råmaterialer, der bruges af papirkobinen, er basispapir eller hvidt pap lavet af specielt behandlet kemisk træmasse. Disse råmaterialer har normalt en vis tykkelse og styrke for at sikre, at de fremstillede papirkopper kan modstå en bestemt vægt og væske.

2. Papirfodring og formning
Papirfodring: Papirkupmaskinen fodrer råmaterialerne ind i maskinen gennem en ark, der transporterer mekanisme. Denne mekanisme består normalt af en kæde og et kædesæde. Den forreste ende af kæden er forbundet til maskinlegemet gennem en glidemekanisme, og bagenden er forbundet til kædesædet for at sikre, at råmaterialerne kan fodres glat og kontinuerligt.
Formning: Råmaterialerne, der fodres i, behandles i form af en papirkop i den dannende form på papirkningen. Denne proces involverer normalt automatisk behandling af det ventilatorformede papirark (den udfoldede form af koppen) i formen af ​​en papirkop og derefter binding af koppvæggen på papirkoppen gennem termoformning.

3. varm pressering og limning
Kopvæggen og bunden af ​​papirkoppen skal være varm presset og bundet for at sikre strukturens stabilitet. Under denne proces bruger papircupmaskinen normalt varm luftblæsning eller ultralydssystem til at binde forskellige dele af papirkop. Til bunden bruger papirkobinen normalt rullepapir til automatisk at fodre og slå og ruller et lag aftryk (knurling) gennem mekanisk bevægelse for at øge bunden af ​​bunden.

4. curling og formning
Efter at have afsluttet den varme presning og limning, skal papirkaskinen også krølle munden på papirkoppen. Denne proces afsluttes normalt af en speciel curlingmekanisme for at sikre fladheden og skønheden i munden på papirkupen.

5. Aflæsning og indsamling
Endelig aflæses de forarbejdede papirkopper automatisk ved losningsmekanismen for papirkobinen og samles til det udpegede sted. Under denne proces vil papirkobinen sikre, at hver papirkop kan falde jævnt og nøjagtigt for at undgå kollision eller skade.

6. Automation og justering
Moderne papirkopmaskiner har normalt et højt automatiseringsniveau og kan automatisk gennemføre alle ovenstående trin i henhold til forudindstillede parametre og programmer. På samme tid har papirkobinen også en justeringsfunktion, der kan justere specifikationerne og størrelserne på papirkopper i henhold til kundens behov. For eksempel ved at ændre formen kan papirkobinen producere papirkopper med forskellige specifikationer og størrelser, der realiserer en maskine med flere produkter.

Papirkurven behandler råmaterialer til papirkopper gennem en række trin, såsom papirfodring, dannelse, varm presserende binding, krympningsformning og losning af opsamling. Det nøjagtige kontrol- og automatiseringsniveau for disse trin sikrer, at papirkobinen effektivt og stabilt producerer papirbægerprodukter af høj kvalitet.